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El papel de los rodillos en la laminación en frío:

May 11, 2024

Conformado en frío (Conformado en frío)es un proceso plástico, a través de la configuración secuencial de los rodillos formadores multicanal, la bobina, la tira y otras láminas y tiras de metal se doblan transversalmente continuamente, para hacer una sección transversal específica de perfiles.1 Este proceso generalmente se completa a temperatura ambiente, por lo que se denomina "flexión en frío". Los productos conformados en frío se denominan perfiles conformados en frío y pueden tener una variedad de formas extrafinas, extra anchas y complejas que no se pueden producir mediante laminación.

 

metal  roll forming machine

 

La tecnología de conformado en frío en la construcción, la fabricación de automóviles, la construcción naval, la industria electrónica y la fabricación de maquinaria y muchos otros campos se ha utilizado ampliamente, es un proceso de moldeo de láminas de metal eficiente y que ahorra material, es una nueva tecnología.

En las máquinas de conformado en frío, los diferentes rodillos desempeñan sus funciones únicas. Dividido principalmente en dos tipos de rodillos horizontales y rodillos verticales.

El rodillo horizontal es el marco de transmisión, responsable de impulsar la correa de placa de metal hacia adelante y tiene la tarea principal de deformar el tocho de tubería. Es el rodillo activo, normalmente impulsado por el motor a través del sistema de transmisión.

 

El rodillo vertical es pasivo, se monta en dos rodillos horizontales o se monta en grupos, su función principal es la de guiar. Los rodillos verticales también participan en parte de la deformación e impiden que la tira deformada rebote hacia atrás.

Todo el proceso de conformado en frío es un método continuo de doblado y conformado. Cuando la tira de metal pasa a través de varios pares de rodillos con orificios en secuencia, los rodillos hacen girar la tira hacia adelante, mientras se dobla continuamente, y finalmente obtienen la forma de sección transversal deseada de la pieza.

 

El diseño del patrón de agujeros tiene un impacto significativo en la calidad y productividad del producto. El patrón de agujeros está rodeado por los contornos de dos o más rodillos formadores que tienen una forma determinada, que puede ser horizontal o vertical. Los rodillos formadores montados en cada base de la máquina se denominan máquina de moldeo y cada fila de unidades de moldeo consta de más de dos máquinas de moldeo.

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