La máquina perfiladora de rollos en fríoes un rodillo formador de múltiples pasadas dispuesto en secuencia. Es una máquina que dobla continuamente placas y tiras metálicas como bobinas y tiras en una dirección transversal para hacer una tecnología de procesamiento de plástico de perfiles específicos de sección transversal.
En el proceso de venta de equipos, los clientes a menudo informan que los equipos pedidos previamente no se pueden resolver después de llegar a la fábrica. Además, los fabricantes no pueden seguir el ritmo de la posventa, lo que afecta gravemente a la producción, e incluso el equipo es inútil y se desecha directamente.
Esta situación no es infrecuente en la industria de las máquinas de conformado conformadas en frío. La razón principal es que el fabricante del equipo seleccionado no es lo suficientemente bueno desde el punto de vista técnico, el diseño no es razonable y el servicio posventa no puede mantenerse al día.
Si prestamos atención a la aceptación del equipo, es probable que se evite este tipo de problema. Si hay un problema, el fabricante del equipo puede descubrirlo a tiempo, lo que requiere una modificación o incluso una devolución directa.
¿A qué cuestiones debemos prestar atención durante la aceptación para evitar que se produzca la situación antes mencionada?
1. Mida la precisión de los productos moldeados.
La precisión del producto es el indicador clave de si todo el equipo está calificado. La precisión indica si el diseño de rollo de la máquina perfiladora en frío está calificado o si la puesta en servicio es exitosa. Si alguno de estos dos no está calificado, el fabricante debe tratarlo primero.
2. Inspeccione si el material del equipo y la marca de los aparatos eléctricos cumplen con el contrato.
El material mencionado aquí es principalmente el material de rollo conformado en frío. El material en rollo se usa bien y se pasa el proceso de tratamiento, la vida útil de todo el conjunto de equipos será larga. La marca del aparato eléctrico determina la estabilidad del sistema de control del circuito y debe producirse estrictamente de acuerdo con la marca especificada en el contrato.
3. Inspección de producción automatizada.
Si la continuidad de la producción automatizada no es buena, afectará la eficiencia de la producción o incluso hará que sea imposible producirla. Por lo tanto, es necesario comprar más correas de acero para probar las máquinas en la planta de producción.
4. Inspección de troquel de punzonado y troquel de corte.
Compruebe si el punzonado y el corte cumplen con el estándar y compruebe si la rebaba es demasiado grande. Compruebe si el material del molde está calificado.
5. Inspección del acabado y rectitud de la superficie del producto.
Estos indicadores afectan la apariencia en el momento de las ventas. Si los estándares no están a la altura del estándar, el fabricante debe manejarlos completamente.
Los problemas mencionados anteriormente se encuentran a menudo en el industria de la máquina perfiladora de rollos en frío.Estos problemas deben resolverse en la planta de producción antes de retirar la máquina. De lo contrario, será difícil lidiar con la máquina cuando la traigan a la fábrica.