Máquina formadora de rollos en frío, también conocida como máquina formadora de arcos, es ampliamente utilizada en la formación de túneles, subterráneos, centrales hidroeléctricas, cavernas subterráneas y otras vigas en I, acero en forma de U de acero en ángulo de canal y otros perfiles.
La máquina perfiladora en frío es un nuevo tipo de equipo para procesar y fabricar arcos de acero para soporte de túneles. Consta de seis partes principales: base, transmisión mecánica, sistema de doblado en frío, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico y sistema auxiliar.
Composición tectónica
La máquina incluye principalmente: la base del cilindro de aceite del equipo, el grupo de palanca de sujeción montado en el carro y la caja final que contiene 2 dispositivos de mordaza de sujeción. La unidad de bomba de aceite está instalada en el otro extremo de la base.
1. El grupo de palancas de sujeción tiene dos varillas de sujeción gruesas, que se fijan en un eje de soporte grande. Ambos lados del eje de soporte están apoyados en el carro. El carro se coloca en el panel base y puede seguir los rieles deslizantes en la base. Desplazarse. Entre las dos varillas de sujeción hay un tirador de tornillo de avance que pasa sobre el núcleo del fulcro. Este tornillo de avance es accionado por otro motor. De esta forma, la proyección montada en el tornillo de avance puede moverse hacia adelante hasta la interfaz entre las dos varillas de sujeción.
2. Las dos bielas de acero en la culata están conectadas con la varilla de sujeción, lo que puede hacer que la varilla de sujeción se agite. Este tipo de biela es una estructura especial que garantiza que la carga de trabajo se aplique en la parte superior de la biela y no en el pasador del eje. De esa forma, toda la presión del cilindro de gran diámetro se aplica al cigüeñal. Cuando el cilindro tira hacia adelante, la varilla de sujeción primero sujeta el acero. Posteriormente, todo el conjunto de palancas de sujeción y el carro son guiados en desplazamiento. El empuje del tirón del cilindro se aplica a las costillas cuando se doblan. Las varillas de sujeción están dispuestas de modo que la presión aplicada por las abrazaderas a la cara de la nervadura sea la misma.
3. Varillas de sujeción - Varillas de sujeción hechas de acero fundido que sujetan las costillas firmemente. Una herramienta moderada colocada entre las barras asegura que la presión se aplique correctamente a la costilla, y una herramienta especial en la parte delantera se usa para inclinar el labio. La sustitución de herramientas comunes para doblar varios tipos de acero es muy rápida. Estas herramientas se instalan entre las dos varillas por medio de mortaja y placa final, y hay una varilla de tornillo manual vertical a la varilla de sujeción, que se utiliza para limitar la apertura de las dos varillas de sujeción para evitar que la distancia de movimiento perdida sea demasiado largo.