Máquina formadora de paneles de estantería de metal con diseño personalizado
Pantalla de video-- Máquina formadora de rollos para sistemas de estanterías KINGREAL
Descripción de la máquina
La máquina formadora de placas para estantes de metal KINGREAL está diseñada para producir diferentes tipos de paneles para estantes y paneles para racks en materiales, formas y tamaños que deben personalizarse de acuerdo con las necesidades de producción del cliente.
KINGREAL es un fabricante profesional de equipos de almacenamiento de metal con más de 20 años de experiencia y ventas exitosas a países como Turquía, India, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Egipto y el Reino Unido. Las máquinas formadoras de rollos de grapas destacadas incluyen:
- Máquina formadora de rollos para paneles de estanterías de metal
- Máquina formadora de gabinetes de almacenamiento de acero
- Máquina formadora de marcos de gabinetes
- Máquina para fabricar postes verticales para estanterías
- Máquina formadora de vigas escalonadas para palés
-Máquina para fabricar vigas de cajón
- Máquina para fabricar ángulos ranurados para estanterías
- Máquina formadora de rollos para postes de archivadores de acero

Acerca del diseño personalizado
Acerca de KINGREAL Esta máquina de moldeo de estantes diseñada a medida está especialmente diseñada para producir el carrito utilitario IKEA RÅSKOG, que es un producto muy popular en el mercado como estante.
El proceso básico de producción incluye desenrollado, punzonado, conformado, etc., seguido de una serie de procesos secundarios que incluyen doblado, soldadura, ensamblaje, etc. para obtener el carro utilitario RÅSKOG final.

Proceso de trabajo

Máquina desenrolladora y enderezadora combinada 2 en 1 -- Estación de punzonado doble -- Máquina formadora de rollos principal -- Máquina cortadora hidráulica -- Mesa de salida
Especificaciones técnicas
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Material de la bobina |
Acero metálico/aluminio/acero galvanizado |
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Espesor de la bobina |
0.6-1.2MM |
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Ancho de la bobina |
312/416/500MM |
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Velocidad de formación |
15 M/min |
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Precisión del producto |
±0.2MM |
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Sistema de corte |
Motor/hidráulico |
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Sistema de salida |
Apilador manual/automático |
Detalle del componente principal

Desenrollador y nivelador 2-in-1
El desenrollador y nivelador 2-in-1 es una máquina altamente eficiente en el campo del procesamiento de metales, que integra los dos procesos de desenrollado y nivelado en una sola máquina.
Integración de funciones: El desenrollador y nivelador 2-in-1 tiene dos funciones, desenrollar y nivelar, y es adecuado para materiales con anchos en el rango de 0-700 mm.
Ajuste de alta precisión: El rodillo de trabajo superior adopta un dispositivo de ajuste fino de punto centimétrico japonés avanzado, que es adecuado para procesar necesidades de calidad con requisitos de alta precisión.
Estación de punzonado hidráulica:
Alta eficiencia: la estación de punzonado hidráulica es capaz de realizar operaciones de punzonado de forma rápida y continua, aumentando la productividad.
Precisión: mediante el uso de moldes y punzones de alta precisión, las estaciones de punzonado hidráulicas pueden lograr un punzonado preciso, garantizando que la ubicación y el tamaño de los agujeros cumplan con tolerancias estrictas.
Ajustabilidad: La fuerza de perforación y la velocidad de perforación de la mayoría de las estaciones de perforación hidráulicas se pueden ajustar para diferentes materiales y espesores para satisfacer diversas necesidades de producción.
Automatización: Las estaciones de punzonado hidráulicas generalmente se utilizan junto con sistemas de alimentación automatizados para reducir la operación manual y la intensidad de la mano de obra.


Equipos de formación primaria
3.1 Rodillo formador: 20 estaciones más rodillo de frotamiento para garantizar un perfil de superficie liso.
Acero A3, panel lateral de 5,2, espesor 18 mm, resistente
3.2 Material del rodillo: grado HRC56-62, temple total, rodillo n.° 75.
3.3 Potencia del motor: 7,5 kW
3.4 Rodillo principal 45 #95 mm
3.5 Base del equipo: placa de acero soldada, tipo 45# H.
3.6 Seguridad: todos los modelos cuentan con botones de parada de emergencia, lo que facilita la gestión de crisis y garantiza la seguridad del operador y del equipo. Además, los equipos adicionales en la cadena y el personal pueden conducir fácilmente a una zona cubierta con una cubierta protectora donde pueden transmitirse lesiones, lo que garantiza la seguridad del trabajador.
Exhibición del producto final

Preguntas frecuentes
Q1:¿En cuánto tiempo me enviarán la propuesta y la oferta?
A1: Necesitaremos entre 3 y 7 días para diseñar la propuesta una vez recopilados todos los detalles de la información mencionada anteriormente necesaria.
Q2:¿Cuándo me dirás el precio?
A2: Después de confirmar todas las configuraciones detalladas de la línea de máquinas, podemos hacer una oferta.
Q3. ¿Cuál es su garantía?
12 meses, salvo error humano, durante el cual todas las piezas dañadas debido a problemas de calidad se cambiarán de forma gratuita.
Las piezas que estén fuera de garantía se proporcionarán al precio de fábrica.
Q4. ¿Cuál es su tiempo de entrega?
En un plazo de 60-80 días tras recibir el pago por adelantado. Algunas máquinas están en stock y se pueden entregar en cualquier momento.
Q5:¿Cuánto tiempo se necesita para instalar y poner en marcha la línea de máquinas?
A5: Generalmente una semana para instalar y capacitar a los trabajadores sobre su funcionamiento.
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