Máquina perfiladora de canalones
Descripción de la máquina para fabricar canalones de metal
El canal metálico para canalones de lluvia es un componente del sistema de descarga de agua para un edificio que incluye principalmente
canalones y bajantes.
El canalón para lluvia está formado en rollo por tiras de acero galvanizado o tiras de acero inoxidable-. Ofrecemos diferentes tipos
de máquina perfiladora de canalones de lluvia de metal para diferentes requisitos de construcción:
1. Máquina formadora de canalones metálicos en forma de K
2. Máquina para fabricar canaletas de fascia
3. Máquina perfiladora de canalones semicirculares
4. Máquina para fabricar canalones metálicos estilo europeo
5. Línea de producción de canaletas de lluvia de metal
La máquina para fabricar canaletas metálicas para lluvia se utiliza para la producción continua de canaletas metálicas.
La longitud del canal y la cantidad de producción se pueden configurar en nuestro propio sistema de control PLC desarrollado.
Podemos diseñar la máquina perfiladora de canalones con su dibujo.
(El dibujo del perfil lo proporciona el cliente o podemos recomendar nuestro diseño).
Especificación técnica de la máquina para fabricar canaletas de lluvia
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Materias primas |
Bobina de acero galvanizado o acero inoxidable pre-pintada, espesor de 0,6 a 0,8 mm |
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Ancho del material de entrada |
280 mm (según dibujo final del cliente) |
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control de longitud |
Control por codificador, configurado en la pantalla táctil. |
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Velocidad máxima de formación |
0-20m/minuto |
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Soportes de perfilado |
15-20 soportes perfiladores según la forma de los diferentes productos |
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Potencia de la máquina |
~ 15kW |
Pantalla de piezas
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『Orientación de alimentación』
① Placa de posicionamiento:ajuste la posición de ambos extremos para hacer Se ajusta al ancho del alimento. ②Marco guía:desempeñar un papel en el apoyo al transporte de rollo de material. ③Rodillo guía:El diseño del rodillo redondo superior e inferior hace el proceso de alimentación sea más fluido. ④Pre-corte a mano:Para la cantidad del rollo de material, manual. El corte se realiza en la sección delantera.
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『Conjunto del eje del rodillo』
① Diámetro del husillo:φ70 mm, acero redondo 45#. ②Material del rodillo:tratamiento térmico, cromado duro después del acabado, pulido de espejos. ③ Varilla del marco:Acero redondo galvanizado φ20# para aumentar la rigidez en ambos lados del panel de pared. ④Conformado por plegado-en frío:el proceso de doblado-en frío los rodillos uno por uno.
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[Cortar después de formar]
①Mecanismo de guía:moviendo el dispositivo hacia arriba y hacia abajo, el El proceso de corte es estable sin deformación. ②Portacuchillas de hierro fundido:El hierro fundido tiene una evidente absorción de impactos. Efecto y fuerte resistencia al impacto. ③Material del cortador:Cr12Mov, la vida de corte supera 1 millón de veces. ④Marco de tijera trasero:Placa de acero Q235, tratamiento de recocido después del desbaste. fresado y acabado.
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[Gabinete de control PLC]
① P L C: Adopta el sistema de control electrónico PLC de alta-precisión Delta/Schneider. ②Inversor:Inversor de servicio pesado-de Delta/Schneider, que funciona de manera eficiente y estable. ③Componentes de control:Schneider Electric, con larga vida útil y baja tasa de fallas. ④Funcionamiento de la pantalla táctil:introducir datos de producción y completar automáticamente requisitos de producción. |
Estructura de la máquina perfiladora de canalones de metal
La línea de producción está compuesta por un desenrollador manual, una mesa de alimentación, una pieza de la máquina perfiladora, una unidad de corte hidráulica, una mesa de salida, una estación hidráulica y un gabinete de control eléctrico, etc.
Aplicación de productos
Apoyo técnico
KINGREAL ROLL FORMER puede proporcionar servicio técnico posventa-a nuestros clientes. Para garantizar la instalación y el funcionamiento sin problemas de las máquinas, KINGREAL ROLL FORMER se encargará de enviar ingenieros al proyecto del cliente para obtener orientación técnica. Hasta ahora, KINGREAL ROLL FORMER ha ayudado a clientes de Rusia, México, India y Arabia Saudita a utilizar las máquinas sin problemas.
Nuestro cliente
Proceso de dar un título
KINGREAL ROLL FORMER ha establecido un estricto proceso de control de calidad para garantizar que cada paso de producción cumpla con los estándares y requisitos. Esto incluye la adquisición de materia prima, proceso de producción, montaje, pruebas, etc. Para garantizar que cada parte de la máquina cumpla con los estándares de calidad.
También ha pasado la certificación internacional CE.
Preguntas frecuentes
01.¿Cómo elegir la máquina perfiladora?
02.Característica de diseño y fabricación de la máquina perfiladora
03.¿Cuáles son los métodos de corte más comunes en el perfilado?
Uno de los métodos de corte más comunes en el perfilado es el corte al vuelo. Este método implica cortar el metal formado mientras la máquina perfiladora funciona a alta velocidad. El método de corte con mosca-se prefiere por su eficiencia y precisión a la hora de producir cortes precisos en el metal.
04.Características de diseño del equipo perfilador de doblado en frío
05.Características del producto de acero conformado en frío
06.Requisitos de diseño de la máquina perfiladora de rollos en frío del fabricante
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