1. Es necesario fortalecer la operación de remoción de hierro de la mina. Los objetos no triturables que ingresen entre los rodillos dañarán la trituradora y provocarán un accidente de estacionamiento. Por lo tanto, el equipo de remoción de hierro debe instalarse antes de la operación.
2. El material viscoso simplemente bloquea el espacio de trituración. Cuando se trata del problema de bloqueo, debe estacionarse a tiempo y no se permite romper el mineral durante la operación.
3. Cuando el material procesado contenga una gran cantidad de piezas grandes, preste atención a las piezas grandes de mineral que se expulsan del espacio de trituración para evitar lesiones o daños almáquina formadora de rollos.
4. Después de trabajar en la máquina formadora de rollos en frío durante mucho tiempo, debido al gran desgaste de la superficie del rodillo, el tamaño de partícula del producto será demasiado fino.
5. Fortalecer la inspección de la máquina perfiladora en frío, reabastecer de combustible las partes lubricantes de la máquina perfiladora a tiempo y mantener el excelente estado de lubricación del molino de cabrestante motorizado.
Los puntos principales a los que se debe prestar atención son los siguientes puntos:
1. Compruebe si la superficie de la pieza de trabajo es rugosa.
2. Si la presión de laminación se selecciona correctamente, tiene una influencia crucial en la rugosidad, el tamaño y la precisión de la superficie después de la laminación.
3. El rodamiento excesivo tiene una gran influencia en la rugosidad de la superficie y la precisión geométrica.
4. El material es suave y plástico, y es fácil de enrollar.
5. Dado que la velocidad de laminación tiene poco efecto sobre la rugosidad de la superficie, podemos aumentar la velocidad de laminación para mejorar la eficiencia de producción.
6. El número de veces de rodar no debe ser demasiado.
7. El tamaño de la alimentación debe determinarse de acuerdo con el diámetro de la bola.